1. Darbe Direnci Düşük, Elastikiyeti Az Yapışma Zayıf:

* Tam kürlenme sağlanmamıştır
* Yüzey temiz değil veya ön iş lemde hata vardır.
* Film kalınğı vazladır.
* Boyanan malzeme farklıdır.
* Toz boya cinsi uygun seçilmemiştir.
* Toz boya malzemesi üretiminde bir hata olabilir.
* Toz boya çok eskimiş olabilir.

2. Korozyon Dayanıklılığı Yeterli Değil:

* Yüzey ön işlem ve temizlemede hata vardır.
* Toz boya tam kürlenmemiş olabilir.
* Toz boya cinsi uygun secilmemiştir.
* Toz boya üretiminde hata vardır.

3. Kimyasal Dayanıklıllığı Yeterli Değil:

* Toz boya tam kürlenmemiştir.
* Toz boya cinsi uygun seçilmemiştir.
* Toz boya malzemesi üretiminde hata vardır.

4. Film Sertliği Yeterli Değil, Çizilme Dayanıklılığı İyi Değil:

*Toz boya tam kürlenmemiştir.
*Toz bota cinsi uygun seçilmemiştir.
*Toz boya üretiminde hata vardır.
*Toz boya matlığı uygun seçilmemiştir.

5. Yayılma Kötü, Yüzey Portakallı:

* Film tabakasının  kontrolü gerekir.60-80 mikron civarında olmasını sağlayınız.
* Geri iyonlaşma olabilir.
* Fırın ön ısınma süresi çok kısadır
*Organik pigment içeren bazı renklerde daha fazla portakalanma gözlenebilir.
* Toz boya üretiminde hata olabilir.
* Jelleşme süresi ile ilgili, fırındaki başlangıç ısınma hızı çok yüksek olabilir.


6. Parlaklığın Farklılaşması:

* Toz boyamıza, uyuşmayan başka bir toz boya karışmış olabilir.
* Fırının çeşitli bölgelerinden farklı sıcaklılklar vardır. Homojen kürlenme sağlanmamış olabilir
* Fırında yağ. duman kir vardır.
* Film kalınlığımız çok değişkendir.
* Geri dönüş boya miktarı, taze boyaya oranla fazladır.

7. Buğulu Bir Görünüş:

*Toz boya üretiminde bir hata vardır.
*Toz boya geri dönüş oranı yüksektir.
*Fırında hava sirkülasyonu zayıftır.
*Fırın derecesi çok düşük veya çok yüksektir.

8. Film Kalınlığının Homojen Olmaması:

* Tabanca konumu uygun değildir.
* Tabancanın malzemye uzaklığı optimize edilmemiştir.
* Ortamdaki nem ve sıcaklık fazladır.
* Toz boya beslenmesi sabit değildir.
* Faraday kafesi oluşmaktadır.
* Toz boya tanecik dağılmı uygun değildir.
* Tabancadan püskürtme ile konveyör hızı senkronize değildir.
* Malzemeler arası mesafe yeterli değildir.

9. Profil Üzerinde İğne Delikleri:

* Toz boya nemli olabilir.
* Boya film kalınlığı fazla olabilir.
* Voltaj çok yüksek olabilir.
* Malzeme gereğinden fazla fırınlanmış olabilir, hapsolan gazın çıkışı ile mikro iğne başları oluşmaktadır.Gaz çıkışının yüksek sıcaklıklarda olduğunu unutmayınız.
* Havanız nemli olabilir. Kurutucularınızı ve boru devrenizi kontrol edin.
* Özellikle galvaniz saç döküm malzemelerde  karşılaşabilirsiniz.Bu malzemeleri ön ısıtma yaptıktan sonra boya yapmanızı tavsiye ederiz.

10. Krater Oluşması:

* Silikon veya yağ ile kirlenme vardır.
*Uyuşmayan başka bir toz boya ile karışım olmuştur.
* Hava kurutucuları sonrası sistemde yağ ve su olabilir.
* İri tanecikler engellemek için boyayı elekten geçiriniz
* Kaynak artıkları vardır.
* Yüzey işlem hatalıdır,metalde yağ kalıntıları vardır.
* Diğer malzemelerde kirlenme olmaktadır.

11. Yüzey Boya Kabul Etmemesi:

* Yüzeyde yağ kalmıştır.
* Yüzeyde oksidasyon vardır.
* Yüzey işlem kalıntıları vardır.
* Kaynak artıkları olabilir.
* Topralanma yeterli değildir.
* Voltaj ve hava debisi çok yüksek olabilir.

12. Boyanın Akması:

* Çok kalın uygulama yapılmıştır.
* Boyanın erime viskozitesi çok düşüktür.
* Isıtma çok yavaştır.
* Parçanın askılaması hatalı olabilir.

13. Köşelerin Kapanması:

* Boya filmi çok incedir.
* Isınma çok yavaştır.
* Boya tanecikleri çok ince olup formülasyonunda problem vardır.
* Uygun deflektör seçilmiş olabilir.
* Faraday kafesi oluşmuştur.

14. Şarjlanma İyi Değil:

* Voltaj çok düşük olabilir.
* Topraklanma yetersizdir.
* Toz boya malzemesi metaliktir, özel metalik tabancalar kullanmalısınız.

15. Toz  Boyanın Parcayı Kaplaması Yeterli Değil:

* Topraklanmanızda problem vardır.
* Askılara bağlanan profiller ile askı arkasında direnç vardır.


16. Toz Boyanın Parcayı Kaplaması Yeterli Değil:

* Toz boya malzemesi çok incedir.
* Geri dönüş boya miktarı fazladır.
* Voltaj ve hava demisi uygun değildir.
* Topraklanma yeterli değil.

17.Toz Boya Girintili Bölgelere Ulaşamıyor:

* Tabancadan boya çıkışı çok az.
* Topraklanma iyi değil.
* Toz boya bulutu çok geniş.
* Tabanca voltajı çok yüksek.
* Tabanca pozisyonu uygun değil.
* Tabanca deflektörü uygun olmayabilir.

18. Toz Beslenmesinde Kesintiler, Kusmalar veya Durmalar:

* Hava basıncı veya miktarı yeterli değil.
* Hortumlar çok uzun olabilir. hortumda kıvrılma olabilir.
* Uzunluk max. 8-9 metre olmalı(robotlar için).
* Taşıma havasında  nem olabilir.
* Hortum tabanca ve enjektörler, toz, boya ile tıkanmış olabilir.
* Toz boyanın haznede kabarması iyi değil ve seviyesi düşük olabilir 3/4 oranında dolu olması sağlanmalıdır.
* Ortamdaki nem ve sıcaklık artmış olabilir ve toz boya ince olabilir.

19. Simetrik Toz Bulutlu Oluşmuyor, Atım Düzgün Değil:

* Tabancadan aşınan parçalar vardır
* Sürtünmeden kaynaklanan ,birbirine yapışarak kümelenmiştir. Toz birikintisi vardır
* Taşıyıcı hava yetersiz. Voltaj oranlarında farklılık vardır

20. Toz Boya Yüzeyden Düşüyor:

* Toz boya iyi şarjlanmıyor.
* Tabancadan boya çıkışı çok fazla veya taşıyıcı hava basıncı çok yüksektir.
* Topraklanma iyi değildir.
* Toz boya çok eskimiştir.
* Toz boya içinde tane dağılımı iyi değildir.


21. Boyama Sonunda Standart Dışı Renk Oluşumu:

* Boya kalınlığını kontrol edin, kalınlık ince ise arttırın.
* Renk; kırmızı, sarı, turuncu gibi organik pigment içeren renkler ise boyanın yüzeyi daha iyi kapatması için daha kalın atın(bu durumda da portakallanma olayı ile karşılaşabileceğinizi biliniz).
* Renk kontrollerini florasan ışığında yapın, diğer ışıklarda renk farkı görülebilir.
* Fırın baca ve fırın içindeki hava akım şartlarını iyi kontrol edin.
* Farklı zamanlarda üretilmiş boyalar olabilir.
* Fırınlama şartları düşük veya yüksek olabilir.

22. Boyanan Parça Üzerinde Farklı Boya Kalınlıklarının Oluşumu:

* Boyanın parça şekli girintili çıkıntılıysa, tabanca ve askı  konumunu değiştirin.
* Tabancanın boyanan parçaya olan uzaklığını kontrol edin, uzaklığını ortalama 20-25 cm olarak ayarlayın.
* Topraklanmayı kontrol edin, askıların temiz olmasına dikkat edin.
* Toz boya tanecikleri boyutunun ince olmasından kaynaklanabilir. Geri dönüş boya oranını kontrol edin, fazla geri oönüş boyası kullanıyor olabilirsiniz.
* Robot stroku ile konveyor hızını kontrol edin.
* Tabanca voltajı ve hava ayarlarını kontrol ediniz.

23. Girintili Köşeler ve Kenarlarda Boyanmamış Bölge Oluşumu:

* Tabanca hava akımından kaynaklanabiyir, fazla ise düşürün.
* Boya deklektör çapından kaynaklanabilir, deflektör çapı büyükse ufak çaplı deflektör kullanın.
* Voltaj değeri çok yüksek olabilir.
* Boyanmamış bölgelerde büküm ve lehim olup olmadığını kontrol edin. Bu bölgelerin temizliğini iyi yapın, iyi yapılmadığı takdirde fırın içinde buharlaşma olabilir. Bunun yanı sıra tabanca konumunu bu bölgelere doğru ayarlayın.
* Toz boya çok ince olabilir, geri dönüş boya oranını azaltarak çalışın.




24. Yetersiz Toz Akışı:

* Toz boyayı taşıyan hava yetersiz olabilir. Hava basıncı arttırarak tekrar deneyin.
* Toz boya haznesinde, tozuma varsa toz kaynatma hava basıncını düşürün.
* Hortumlar dolanmış, ezilmiş ve sıkışmış olabilir.
* Toz boyada iri tanecikler olabilir. Eleyerek kontrol edin.
* Kurutucu haznesindeki sudan  kaynaklanabilir, suyu tahliye edin.
* Topraklanmayı kontrol edin, askılarınızın temiz olmasına dikkat edin.
* Toz boya geri dönüş miktarı fazla olabilir, fazla ise geri dönüş taze boya karışım oranını ayarlayın.
* Hava ile yağ tutucularını kontrol edin.
* Toz boya haznesinde yeterli boya yoktur.

25. Toz Boya Yedirici Kabinde Tozuma Olması:

* Toz uçuşması devamlıysa hava debisini düşürün.
* Beslenme kabındaki toz boya seviyesini kontrol edin, düşükse 3/4 seviyeye kadar taze toz boya ilava edin.
* Toz boya çok ince taneli gibi gözüküyorsa, geri döngü oranını azaltın.
* Tozuma tabanca çalıştığında oluyorsa tabanca çıkış miktarını azaltın. Bu tabanca hortum ve bağlantılarını kontrol edin.

26. Hortum ve Tabancalarda Toz Birikimi Olması

* Tozu Taşıyan hava basıncı fazla ise düşürün.
* Ortam şartlarında yüksek nem veya yüksek sıcaklık gibi oluşan değişiklikler bu sorunu yaratır.
* Boyanızı mutlaka nemsiz olması için dikkatlı muhafaza ediniz.
* Kurutucu ve filtrelerinizi kontrol ediniz.